Осушители
Осушители охлаждающего типа: с прямым расширением хладагента серии DryStar(DS) и ThermoStar(TS).
Условия работы
Производительность осушителей охлаждающего типа серии DS от 0,2 до 3,0 м3/мин, осушителей серии TS от 4 м3/мин до 110 м3/мин. Максимальное рабочее давление на моделях DS до 16 атм, для моделей TS - 12 бар (по требованию заказчика возможна модификация на 16 бар/г). Все модели отвечают требованиям стандарта ISO 7183.2. Осушители, поставляемые с завода как правило имеют настройку на точку росы +30С.
Осушители рефрижераторного типа
| Модель |
Производительность
куб.м./мин.
|
Мощность,
кВт
|
Размеры |
Вес, кг
|
Питание/ фаза
|
| Д |
Ш |
В |
| DS012 |
1,2 |
0,32 |
600 |
282 |
482 |
33 |
220/1 |
| DS018 |
1,8 |
0,47 |
700 |
352 |
546 |
46 |
220/1 |
| DS024 |
2,4 |
0,63 |
700 |
352 |
546 |
55 |
220/1 |
| DS030 |
3 |
0,79 |
700 |
352 |
546 |
58 |
220/1 |
| TS040 |
4 |
0,58 |
615 |
791 |
552 |
65 |
220/1 |
| TS050 |
5 |
0,96 |
615 |
791 |
552 |
66 |
220/1 |
Технические характеристики приведены для следующих условий эксплуатации:
|
Рабочее давление
|
7 атм |
| Температура окружающего воздуха |
+250С |
| Температура воздуха на входе в осушитель |
+350С |
При подборе осушителя необходимо пользоваться следующей корректирующей формулой:
Q=Расход воздуха через осушитель/Ft x Fp x Fi x Fd, где:
Ft – корректирующий коэффициент температуры окружающей среды,
Fp – корректирующий коэффициент рабочего давления,
Fi – корректирующий коэффициент температуры сжатого воздуха на входе в осушитель,
Fd – корректирующий коэффициент рабочей точки росы.
По получившейся требуемой расчетной производительности осушителя Q при заданной точке росы выбирается осушитель с рабочей производительностью. Например, при Q=1,5 при точке росы +30С необходимо выбрать осушитель DS018.
Фильтры
Фильтры сжатого воздуха имеют четыре степени фильтрации. В совместном применении с осушителями рефрижераторного или  адсорбционного типа, они обеспечат чистый сжатый воздух по самым высоким классам, предписанным Международной Организацией по Стандартизации (Стандарт ISO 8573.1).
Класс
качества |
Пыль, максимальный
размер частиц, мкм |
Вода, точка росы 0С
(мг/м3) при 7 атм |
Масло (включая пары),
мг/м3 |
| 1 |
0,1 |
-70 (0,3) |
0,01 |
| 2 |
1 |
-40 (16) |
0,1 |
| 3 |
5 |
-20 (128) |
1 |
| 4 |
15 |
+3 (940) |
5 |
| 5 |
40 |
+7 (1240) |
25 |
| 6 |
- |
+10 (1500) |
- |
Фильтры сжатого воздуха Ingersoll-Rand обеспечивают:
- качество очистки воздуха, превышающее требования стандарта ISO 8573.1;
- самое простое и быстрое обслуживание;
- высокую степень защиты;
- самый низкий перепад давлений между входом и выходом;
- высокую защищенность от коррозии.
Фильтры сжатого воздуха Ingersoll-Rand выпускаются в следующих модификациях:
- DP (General Purpose Dust Filtration) – предназначен для удаления пыли размером до 1 мкм;
- GP (General Purpose Protection) – предназначен для удаления пыли размером до 1 мкм, водно-масляной эмульсии, обеспечивает максимальное содержание в воздухе аэрозольного масла не более 0,5 мг/м3 при 210С;
- HE (High Efficiency Oil Removal Filtration) – предназначен для удаления пыли размером до 0,01 мкм, включая аэрозольное масло и воду, обеспечивает максимальное содержание в воздухе остаточного аэрозольного масла не более 0,01 мг/м3 при 210С. (Устанавливается в комбинации с фильтром GP.);
- AC (Activated Carbon Filtration) – предназначен для удаления паров масла и запахов (исключая метан), обеспечивает остаточное содержание паров масла в воздухе не более 0,003 мг/м3 при 210С;
Все фильтры имеют встроенный индикатор загрязненности фильтрующего элемента.
|
Максимальное рабочее давление
|
16 атм |
| Максимальная рабочая температура (для фильтров DP, HE, GP) |
+660C |
| Максимальная рабочая температура (для фильтров AC) |
+300C |
| Минимальная рабочая температура |
+10С |
Типоразмер Фильтра,
GP, НE, AC, DP
|
Размер
соединения
|
Поток воздуха
при давлении
7 bar g (100psig)
на входе |
Размеры (мм) |
Вес |
Кол-во
сменных
элементов
фильтра |
| m3/min |
cfm |
A |
B |
C |
D |
Кг |
Ед. |
| (Тип) 19 |
G 1/4” |
0.53 |
19 |
89 |
53 |
250 |
100 |
1.0 |
1 |
| (Тип) 40 |
G 3/8” |
01.12.2006 |
40 |
89 |
53 |
265 |
100 |
1,09 |
1 |
| (Тип) 64 |
G 1/2” |
01.01.1980 |
64 |
89 |
53 |
288 |
100 |
01.01.2006 |
1 |
| (Тип) 123 |
G 3/4” |
01.03.1945 |
123 |
130 |
66 |
353 |
140 |
02.03.2006 |
1 |
| (Тип) 216 |
G1” |
06.05.2006 |
216 |
130 |
66 |
446 |
140 |
02.06.2006 |
1 |
| (Тип) 275 |
G 11/4” |
01.07.1970 |
275 |
130 |
66 |
504 |
140 |
02.09.2006 |
1 |
| (Тип) 350 |
G 11/2” |
01.09.1980 |
350 |
160 |
90 |
580 |
175 |
05.04.2006 |
1 |
| (Тип) 481 |
G 11/2” |
13.46 |
481 |
160 |
90 |
685 |
175 |
06.05.2006 |
1 |
Схема подготовки воздуха обеспечивающая первый класс очистки
Эта схема является полной и может быть минимизирована в зависимости от требований, предъявляемых потребителем.
1. Компрессор
2. Охладитель
3. Сепаратор
4. Ресивер
5. Автоматическое дре-нажное устройство
6. Керамический предварительный фильтр
7. Осушитель
8. Электромагнитный кпапан слива конденсата
9. Фильтр-маслоотделитель
10. Высокоэффективный фильтр
11. Фильтр удаления паров и запахов
12. Сепаратор для разделения воды и масла
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КОНДЕНСАТА
Конденсация влаги в системах сжатого воздуха ведет к ускорению износа и коррозии пневмати-ческого оборудования, росту эксплуатационных расходов и отказам в работе. В результате этого обычно понижается качество продукции и даже появляется брак, повышаются затраты на запасные части и снижается производительность из-за необходимости проведения ремонтных работ.
Чтобы оценить количество воды, вырабатываемое в процессе сжатия воздуха, следует, например, учитывать, что компрессор мощностью 50 л.с. (37 кВт) и производительностью 5000 л/мин при давлении 7 бар, температуре окружающего воздуха 250 С и относительной влажности 70 % пропускает через себя 5,4 л/ч водяного пара. После сжатия часть этого пара конденсируется, в результате чего образуются небольшие капли воды.
Осушители
С помощью вторичных охладителей, сепараторов и дренажных устройств можно удалить до 80% конденсата. Используя осушитель, можно удалить оставшуюся влагу.
Точка росы – температура, при которой начинает конденсироваться содержащаяся в сжатом воздухе влага. При более низкой температуре точки росы вырабатывается большее количество конденсата. Для определения необходимой точки росы полезно учитывать минимальную температуру окружающей среды, в которой будет находиться линия сжатого воздуха. Если температура точки росы будет на несколько градусов ниже минимальной ожидаемой температуры окружающего воздуха, то образование конденсата в оборудовании будет исключено.Слишком низкая температура точки росы ведет к повышенным затратам без какой-либо компенсации с точки зрения качества сжатого воздуха.
|
ivanvlad75
Оборудование для автосервисов